Naatlose staalpype

Naatlose staalpype

Naatlose staalpype is van 'n hele stuk metaal, en daar is geen nate op die oppervlak nie. Dit word naatlose staalpype genoem. Volgens die produksiemetode word naatlose pype verdeel in warm-gerolde pype, koudgewalde pype, koudgetekende pype, geëxtrudeerde pype, hefpype, ens. Spesiaalvormige pype. Spesiale vormige pype het vierkantige, ovaal, driehoek, seskant, spanspek, ster, gevleuelde pype en baie ander komplekse vorms. Die maksimum deursnee is 650 mm en die minimum deursnee is 0,3 mm. Volgens verskillende gebruike is daar dikwandige pype en dunwandige pype. Naatlose staalpype word hoofsaaklik gebruik as petroleumgeologiese boorpype, kraakpype vir petrochemikalieë, ketelpype, drapype en strukturele staalpype met 'n hoë presisie vir motors, trekkers en lugvaart. 'N Staalpyp met geen nate langs die omtrek van sy dwarssnit nie. Volgens verskillende produksiemetodes word dit verdeel in warmgewalde pype, koudgewalde pype, koudgetekende pype, geëxtrudeerde pype, hefpype, ens., Alles met hul eie prosesregulasies. Die materiale sluit in gewone en hoë kwaliteit koolstofstruktuurstaal (Q215-A ~ Q275-A en 10 ~ 50 staal), lae legeringsstaal (09MNV, 16MN, ens.), Alloy Steel, vlekvrye suurbestande staal, ens. Tot die gebruik is dit verdeel in algemene gebruik (gebruik vir water, gaspypleidings en strukturele onderdele, meganiese dele) en spesiale gebruik (gebruik vir ketels, geologiese eksplorasie, laers, suurweerstand, ens.). ① Hoofproduksieproses van warm-gerolde naatlose staalpyp (△ Hoofinspeksieproses):
Pyp leë voorbereiding en inspeksie △ → Pyp leë verwarming → Pyp perforasie → Pyprol → Staalpyp herverhitting → Grootte (vermindering) → Hittebehandeling △ → Voltooi pyp reguit → afwerking → inspeksie △ (Nie-vernietigende, fisiese en chemiese, bankinspeksie) → pakhuis
② Hoofproduksieproses van koudgerolde (geteken) naatlose staalpyp: naatlose staal pyp_seamlose staal pypvervaardiger_seamlose staal pypprys
Leë voorbereiding → suuropnam en smering → koue rol (tekening) → hittebehandeling → regstelling → afwerking → inspeksie
Algemene naatlose staalpypproduksieproses kan in koue tekening en warm rol verdeel word. Die produksieproses van koudgewalte naatlose staalpyp is oor die algemeen ingewikkelder as warm rol. Die pypblank moet eers met drie rollers gerol word, en dan moet die grootte -toets na extrusie uitgevoer word. As daar geen reaksie op die oppervlak is nie, moet die ronde pyp met 'n snymasjien gesny word en in 'n billet van ongeveer een meter lank gesny word. Voer dan die uitgloeiingsproses in. Die uitgloeiing moet met suur vloeistof gepek word. Let op die vraag of daar 'n groot hoeveelheid borrels op die oppervlak is. As daar 'n groot hoeveelheid borrels is, beteken dit dat die kwaliteit van die staalpyp nie aan die ooreenstemmende standaarde voldoen nie. In die voorkoms is koel-gerolde naatlose staalpype korter as warm-gerolde naatlose staalpype. Die muurdikte van koudgewalte naatlose staalpype is oor die algemeen kleiner as dié van warm-gerolde naatlose staalpype, maar die oppervlak lyk helderder as dikwandige naatlose staalpype, en die oppervlak is nie te grof nie, en die deursnee het nie Te veel Burrs.
Die afleweringstoestand van warm-gerolde naatlose staalpype is oor die algemeen warm en hitte behandel voor aflewering. Na kwaliteitsinspeksie moet warm-gerolde naatlose staalpype streng met die hand deur personeel gekies word, en die oppervlak moet na kwaliteitsinspeksie geolie word, gevolg deur verskeie koue tekentoetse. Na warm rollende behandeling moet perforasiestoetse uitgevoer word. As die perforasie -deursnee te groot is, moet reguit en regstelling uitgevoer word. Na reguit, sal die vervoerboertoestel aan die foutdetektor oorgedra word vir foutopsporing, en uiteindelik gemerk, in spesifikasies gerangskik en in die pakhuis geplaas word.
Ronde buisbillet → Verhitting → perforasie → drie-roller skuins rol, deurlopende rol of ekstrudering → buisverwydering → grootte (of vermindering van deursnee) → Koeling → regstelling → Hidrouliese druktoets (of foutopsporing) → Merk → Stoor naatlose staalpyp is gemaak van staal -ingot of soliede buisbillet deur perforasie in ruwe buis, en dan gemaak deur warm rol, koue rol of koue tekening. Die spesifikasies van die naatlose staalpyp word uitgedruk in millimeter van die buitenste deursnee * muurdikte.
Die buitenste deursnee van die warm-gerolde naatlose pyp is oor die algemeen groter as 32 mm, en die muurdikte is 2,5-200 mm. Die buitenste deursnee van koud-gerolde naatlose staalpyp kan 6 mm bereik, die muurdikte kan 0,25 mm bereik, en die buitenste deursnee van die dunwandige pyp kan 5 mm bereik en die muurdikte is minder as 0,25 mm. Koue rol het 'n hoër dimensionele akkuraatheid as warm rol.
Oor die algemeen is naatlose staalpype gemaak van 10, 20, 30, 35, 45 koolstofstaal van hoë gehalte, 16MN, 5MNV en ander struktuurstaal met 'n lae legering of 40CR, 30CRMNSI, 45MN2, 40MNB en ander legeringsstaal. Warm rol of koue rol. Naatlose pype van lae koolstofstaal soos 10 en 20 word hoofsaaklik gebruik vir vloeistofafleweringspypleidings. Naatlose pype van medium koolstofstaal soos 45 en 40CR word gebruik om meganiese onderdele te vervaardig, soos vragdraende dele van motors en trekkers. Oor die algemeen moet naatlose staalpype krag en plat toetse verseker. Warm-gerolde staalpype word in warm-gerolde of hittebehandelde toestande afgelewer; Koelgeweerde staalpype word in hittebehandelde toestande gelewer.
Soos die naam aandui, het warm rol 'n hoë temperatuur vir die opgerolde stuk, dus is die vervormingsweerstand klein en 'n groot vervormingshoeveelheid kan bereik word. Die dikte van die deurlopende gietbillet is oor die algemeen ongeveer 230 mm, en na ruwe rol en afwerking is die finale dikte 1 ~ 20 mm. As gevolg van die klein breedte-tot-dikte-verhouding van die staalplaat, is die dimensionele akkuraatheidsvereistes terselfdertyd relatief laag, en dit is nie maklik om probleme met plaatvorm te hê nie, veral om die konveksiteit te beheer. Vir diegene met organisatoriese vereistes word dit meestal bereik deur gekontroleerde rollende en gekontroleerde verkoeling, dit wil sê die beheer van die beginstemperatuur en die finale roltemperatuur van die afwerking. Ronde buis -billet → Verhitting → Piercing → Opskrif → ANNEALING → PICKING → OLLING (Koperplaat) → Meervoudige passe van koue tekening (koue rol) → Billet Tube → Heat Behandeling → regstelling → Waterdruktoets (foutopsporing) → Merk → berging.