Produksiemetode en proses van warmgewalste geribde staalstaaf
Agtergrond tegniek:
In die huidige wapeningsmark is hrb400e verantwoordelik vir meer. Die mikrolegeringsversterkingsmetode is die belangrikste manier om hrb400e in die wêreld te produseer. Die mikrolegering is hoofsaaklik vanadiumlegering of niobiumlegering, wat jaarliks baie legeringsbronne verbruik. As gevolg van beperkte minerale hulpbronne wat vanadium en niobium bevat, is die voorraad van hierdie legeringselemente knap. As die legeringsinhoud van hrb400e-staalstaaf dus verminder kan word, sal dit groot ekonomiese en maatskaplike voordele oplewer.
In die bestaande tegnologie gebruik die dubbeldraad-walsproduksielyn sonder om walserij te verklein en te grootte oor die algemeen vanadiumlegeringsversterking aan om hrb400e te produseer, en die massapersentasie-inhoud van vanadium is 0,035% tot 0,045%.
Chinese patent cn104357741a openbaar 'n soort hrb400e hoësterkte aardbewingbestande staalspoel en sy produksiemetode. Deur die metode word die finale produk geproduseer deur 'n verkleinende en grootte walserij, wat kan verseker dat die afwerking gerolde staal teen 'n lae temperatuur van 730~760 ℃ gerol word om te verkry. Vir fyner korrels is hierdie metode nie geskik vir produksielyne nie. sonder om die grootte van meulens te verminder. Chinese patent cn110184516a openbaar 'n voorbereidingsmetode van hoë draad φ6mm~hrb400e opgerolde skroef. Met behulp van die sterk rolvermoë van die toerusting begin laetemperatuur-rol vanaf die verhittingstemperatuur, en die produksie sonder mikrolegering word gerealiseer. Die nadeel van hierdie metode is dat die vereistes vir die sterkte en motorprestasie van die ruwe en medium roltoerusting relatief hoog is, veral vir die produksielyn van torsierol, wat die eksperimentele lewe van die toerusting verminder en die onderhoudskoste van die toerusting verhoog. toerusting, en die opbrengssterkte van die hoë draad φ6mm~hrb400e spoel wat deur hierdie metode vervaardig word, is surplus. Onvoldoende hoeveelheid is dit moeilik om die prestasiekwalifikasiekoers te waarborg.
Tegniese implementering elemente:
Die huidige uitvinding het ten doel om 'n metode te verskaf vir die vervaardiging van warmgewalste geribde staalstawe, veral 'n metode vir die vervaardiging van warmgewalste opgerolde slakke vir hoë draad φ8~φ10mm~hrb400e, wat die bogenoemde tekortkominge van die vorige kuns oorkom en produksie verminder koste.
Tegniese skema van die huidige uitvinding:
Die vervaardigingsmetode van warmgewalste geribbelde staalstaaf, die spesifikasie van geribbelde staaldraadstaaf is φ8~φ10mm, en die tegnologiese proses sluit in verhitting – inkleding – growwe rol – medium rol – verkoeling – voorafwerking – verkoeling – afwerking – verkoeling – spin – Lugverkoelde roltafel—spoelversameling—stadige verkoeling; die chemiese samestelling massapersentasie van staal is c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤0.045%, s ≤0.045%, v=0.015%~0.020%, die res is Fe en onvermydelike onreinheidselemente; die belangrikste prosesstappe sluit in: die oondtemperatuur is 1070 ~ 1130 ℃, die voorafwerking-roltemperatuur is 970 ~ 1000 ℃, en die afrondingsroltemperatuur is 840 ~ 1000 ℃. 880 ℃; lê temperatuur 845 ~ 875 ℃; finale rol temperatuur is onder die herkristallisasie temperatuur van austeniet sone; vinnige verkoeling deur waaier op lugverkoelde roltafel, lugvolume is 100%; Die temperatuur van die deksel is 640 ~ 660 ℃, die temperatuur van die hittebehoudbedekking is 600 ~ 620 ℃, en die tyd in die hittebewaringsdeksel is 45 ~ 55s.
Die beginsel van die uitvinding: in die temperatuurreeks van 840-880 ℃ word die austenietkorrels verleng deur roldeformasie, maar herkristallisasie vind nie plaas nie. Vervormingsbande word egter in die austenietkorrels gegenereer, en die punte van die vervormingsbande is gewoonlik by die korrelgrense, en daar is ook vervormingsbande in die korrels as skynbare korrelgrense om die langwerpige austenietkorrels te verdeel. Tydens die transformasie van austeniet na ferriet tree beide die verlengde austenietkorrelgrense en die skynbare korrelgrensvervormingsone op as kernvormingsplekke vir ferriet, wat lei tot die verfyning van ferriet na transformasie. Laetemperatuur-wals in die afwerkingmeul verminder die rollading van die ru- en intermediêre wals- en voorafwerkmeulens en verhoog die lewensduur van die toerusting.
Die voordelige effekte van die uitvinding is soos volg: deur 'n klein hoeveelheid v by te voeg vir mikrolegeringsversterking, word die opbrengssterkte verbeter, v en c vorm karbiede, wat tydens die verkoelingsproses na die rol neerslaan, en speel die rol van presipitasieversterking . Die warmgewalste draadstaaf van die uitvinding het 'n treksterkte van 600-700mpa, 'n opbrengssterkte van 420-500mpa, 'n gemiddelde opbrengssterkte van ongeveer 450mpa, en agt>10%, wat 'n voldoende marge verseker. Die opbrengssterkte is stabiel, en die prestasiekwalifikasiekoers is bo 99%. Die uitvinding los tegnies die probleem op dat die draai-walswerk moeilik is om lae-temperatuur-wals uit te voer, verminder die koste op die veronderstelling om te verseker dat die produksievermoë nie verminder word nie, en bring hoër ekonomiese voordele mee.
Gedetailleerde maniere
Die inhoud van die huidige uitvinding word verder hieronder beskryf in samewerking met die belichamings.
Die produksiemetode van 'n groep hoë draad φ8mm~φ10mmhrb400e opgerolde slakke. Die rolproses is: uitgaande temperatuur: 1080 ~ 1120 ℃, ingaan voor-afwerking rol 1030 ~ 1060 ℃, ingaan afwerking rol temperatuur: 850 ~ 870 ℃, spin temperatuur: 850 ~ 870 ℃, waaier lug volume 100% bedekking, ingaan isolasie temperatuur 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ buite die hittebewaringsdeksel, die tyd in die hittebewaringsdeksel is 45 ~ 55s, en dit koel natuurlik af. Die chemiese samestelling van die draadstaaf van die beliggaming van die huidige uitvinding word in Tabel 1 getoon, en die meganiese eienskappe van die draadstaaf van die beliggaming van die huidige uitvinding word in Tabel 2 getoon.
Chemiese samestelling (gew.%) van die draadstaaf van die tabelvoorbeeld
Tabel 2 Meganiese eienskappe van voorbeeld draadstawe
Die opbrengssterkte van die hoë draad φ8mm~φ10mmhrb400e opgerolde slakke wat deur die metode van die uitvinding vervaardig word, is in die reeks van 420~500mpa, die agt is bo 10%, die sterkte opbrengsverhouding is bo 1.35, en die metallografiese struktuur is hoofsaaklik ferriet en perliet. , stabiele werkverrigting, voldoende opbrengssterkte en agt-marge, die sukses van hierdie proses is van groot belang vir die vermindering van produksiekoste en die verhoging van winste vir dubbellyn-wringrolproduksielyne met relatief ou toerusting.
Tegniese kenmerke:
1. Die vervaardigingsmetode van warmgewalste geribbelde staalstaaf, die draadstaafspesifikasie is φ8mm~φ10mm, en die tegnologiese proses sluit in verhitting – inkwartier – grofrol – medium rol – verkoeling – voorafwerking – verkoeling – afwerking – verkoeling – spin – lug Koue roltafel—versamelspoel—stadige verkoeling, gekenmerk deurdat: die chemiese samestelling massapersentasie van staal is c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤ 0.045 %, s≤0.045%, v=0.015%~0.020%, die res is fe en onvermydelike onreinheid elemente; die belangrikste prosesstappe sluit in: die taptemperatuur is 1070 ~ 1130 °C, die voorafwerkingstemperatuur is 970 ~ 1000 °C, en die afwerkingrol word uitgevoer. Die temperatuur is 840 ~ 880 ℃; die spintemperatuur is 845 ~ 875 ℃; die finale roltemperatuur onder die herkristallisasietemperatuur van die austenietsone is; dit word vinnig afgekoel deur die waaier op die lugverkoelde roltafel, en die lugvolume is 100%; die roltafel word geïsoleer deur die isolasiebedekking toe te maak, die temperatuur om die isolasiebedekking binne te gaan is 640 ~ 660 ℃, en die temperatuur om die isolasiebedekking te verlaat is 600 ~ 620 ℃, en die tyd in die isolasiebedekking is 45 ~ 55s.
Tegniese opsomming
Die vervaardigingsmetode van warmgewalste geribde staalstaaf, die veerstaal warmgewalste draadstaafspesifikasie is Φ8mm~Φ10mm, die chemiese samestelling massapersentasie-inhoud van die staal is C=0.20%~0.25%, Si=0.40%~0.50% , Mn =1.40%~1.60%, P≤0.045%, S≤0.045%, V=0.015%~0.020%, die res is Fe en onvermydelike onreinheid elemente; die rolproses is: die oondtemperatuur is 1070 ~ 1130 ℃, en die voorafwerking word uitgevoer. Die roltemperatuur is 970 ~ 1000 ℃, die afwerkingsroltemperatuur is 840 ~ 880 ℃; die spintemperatuur is 845 ~ 875 ℃; die finale roltemperatuur onder die herkristallisasietemperatuur van die austenietgebied is; %; Nadat die isolasiebedekking van die roller toegemaak is, is die temperatuur om die isolasiebedekking binne te gaan 640 ~ 660 ℃, en die temperatuur om die isolasiebedekking te verlaat is 600 ~ 620 ℃, en die tyd in die isolasiebedekking is 45 ~ 55s. Deur 'n klein hoeveelheid V-legering by te voeg en af te rol by lae temperatuur, verseker die uitvinding nie net die stabiele werking van die toerusting nie, maar verminder ook die legeringsinhoud en die koste.
Postyd: 30 Augustus 2022