Produksiemetode en proses van warm-gerolde geribde staalstaaf
Agtergrondtegniek:
In die huidige rebellemark is HRB400E meer verantwoordelik vir HRB400E. Die mikro -stemmingsversterkingsmetode is die belangrikste manier om HRB400E in die wêreld te produseer. Die mikro -nooi is hoofsaaklik vanadiumlegering of Niobium -legering, wat elke jaar baie legeringsbronne verbruik. As gevolg van beperkte minerale bronne wat vanadium en niobium bevat, is die aanbod van hierdie legeringselemente nou. As die legeringsinhoud van HRB400E -staalstaaf dus verminder kan word, sal dit groot ekonomiese en maatskaplike voordele inhou.
In die bestaande tegnologie neem die dubbeldraad-rolproduksielyn sonder om die rollmeule te verminder en in die algemeen van die versterking van vanadiumlegering aan te neem om HRB400E te produseer, en die massa-persentasie-inhoud van vanadium is 0,035% tot 0,045%.
Chinese patent CN104357741A openbaar 'n soort HRB400E-aardbewing-weerstandige staalspoel en die produksiemetode daarvan. Deur die metode word die finale produk geproduseer deur 'n verminderde en grootte -rollmeule, wat kan verseker dat die afwerkingsgerolde staal op 'n lae temperatuur van 730 ~ 760 ℃ gerol word om vir fyner korrels te verkry, is hierdie metode nie geskik vir produksielyne sonder om die grootte meulens te verminder nie. Chinese patent CN110184516a openbaar 'n voorbereidingsmetode van hoë draad φ6mm ~ HRB400E opgerolde skroef. Met behulp van die sterk rolvermoë van die toerusting, begin die lae temperatuurrol vanaf die verhittingstemperatuur, en die produksie sonder mikro -legging word gerealiseer. Die nadeel van hierdie metode is dat die vereistes vir die sterkte en motoriese werkverrigting van die ruwe en mediumrol -toerusting relatief hoog is, veral vir die produksielyn van die torsie, wat die eksperimentele lewensduur van die toerusting verminder en die onderhoudskoste van die toerusting verhoog, en die opbrengsterkte van die hoë draad φ6MM ~ HRB400E -spoel wat volgens hierdie metode vervaardig word. Onvoldoende hoeveelheid is dit moeilik om die prestasiekwalifikasietempo te waarborg.
Tegniese implementeringselemente:
Die huidige uitvinding het ten doel om 'n metode te bied vir die vervaardiging van warm-gerolde geribde staalstawe, veral 'n metode vir die vervaardiging van warm-gerolde opgerolde slakke vir hoë draad φ8 ~ φ10mm ~ HRB400E, wat die bogenoemde tekortkominge van die vorige kuns oorkom en die produksiekoste verminder.
Tegniese skema van die huidige uitvinding:
Die produksiemetode van warm-gerolde geribde staalstaaf, die spesifikasie van geribde staaldraadstaaf is φ8 ~ φ10mm, en die tegnologiese proses sluit verhitting in-rommel-ruwe rol-mediumrol-verkoeling-vooraf-afronding-verkoeling-afwerking-verkoeling-spin-luggekoelde roltafel-Coil-versameling-Slow koel; Die chemiese samestellingsmassa -persentasie staal is C = 0,20%~ 0,25%, Si = 0,40%~ 0,50%, Mn = 1,40%~ 1,60%, P≤0,045%, S ≤0,045%, V = 0,015%~ 0,020%, die res is Fe en onbetaalbare impatureelemente; Die sleutelprosesstappe sluit in: die oondtemperatuur is 1070 ~ 1130 ℃, die voorafgaande roltemperatuur is 970 ~ 1000 ℃, en die afwerkingstemperatuur is 840 ~ 1000 ℃. 880 ℃; Lê temperatuur 845 ~ 875 ℃; Finale roltemperatuur is onder die herkristallisasietemperatuur van die austenietsone; Vinnige verkoeling deur waaier op lugverkoelde rollertafel, lugvolume is 100%; Die temperatuur van die dekking is 640 ~ 660 ℃, die temperatuur van die hitte -bewaringsdekking is 600 ~ 620 ℃, en die tyd in die hitte -bewaringsdekking is 45 ~ 55s.
Die beginsel van die uitvinding: in die temperatuurbereik van 840-880 ℃ word die austenietkorrels verleng deur rolvervorming, maar herkristallisasie kom nie voor nie. Deformasiebande word egter in die austenietkorrels gegenereer, en die ente van die vervormingsbande is oor die algemeen aan die korrelgrense, en daar is ook vervormingsbande in die korrels as oënskynlike korrelgrense om die langwerpige austenietkorrels te verdeel. Tydens die transformasie van austeniet na ferriet, dien beide die langwerpige austenietkorrelgrense en die oënskynlike korrelgrensvervormingsone as kernplekke vir ferriet, wat lei tot die verfyning van ferriet na transformasie. Lae temperatuurrol in die afwerkingsfabriek verminder die rollading van die ruwe en intermediêre rolmeulens en vooraf-afwerkingsfabrieke en verhoog die lewensduur van die toerusting.
Die voordelige gevolge van die uitvinding is soos volg: deur 'n klein hoeveelheid V vir die versterking van mikro -stemming by te voeg, word die opbrengsterkte verbeter, V en C vorm karbiede, wat tydens die verkoelingsproses neergesit word na die rol, en die rol van neerslagversterking speel. Die warm-gerolde draadstaaf van die uitvinding het 'n treksterkte van 600-700MPa, 'n opbrengsterkte van 420-500MPa, 'n gemiddelde opbrengsterkte van ongeveer 450MPa, en AGT> 10%, wat 'n voldoende marge verseker. Die opbrengsterkte is stabiel, en die prestasiekwalifikasietempo is hoër as 99%. Die uitvinding los die probleem tegnies op dat die draai-rollende meule moeilik is om lae-temperatuur te rol, verminder die koste op die uitgangspunt om te verseker dat die produksievermoë nie verminder word nie, en dit bring hoër ekonomiese voordele mee.
Gedetailleerde maniere
Die inhoud van die huidige uitvinding word verder hieronder beskryf in samewerking met die uitvoerings.
Die produksiemetode van 'n groep hoë draad φ8mm ~ φ10MMHRB400E opgerolde slakke. Die rolproses is: uitgaande temperatuur: 1080 ~ 1120 ℃, die vooraf-afwerking Rolling 1030 ~ 1060 ℃ betree, die afronding van die rollemperatuur in te voer: 850 ~ 870 ℃, spin temperatuur: 850 ~ 870 ℃, waaierlugvolume 100%, wat isolasiedektemperatuur betree 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ Uit die hittepreserende dekking, die tyd in die hitte-voorbehoud 45 ~ 55s, en dit koel natuurlik af. Die chemiese samestelling van die draadstaaf van die uitvoeringsvorm van die huidige uitvinding word in Tabel 1 getoon, en die meganiese eienskappe van die draadstaaf van die uitvoeringsvorm van die huidige uitvinding word in Tabel 2 getoon.
Chemiese samestelling (wt%) van die draadstaaf van die tabel Voorbeeld
Tabel 2 Meganiese eienskappe van voorbeeld draadstawe
Die opbrengsterkte van die hoë draad φ8mm ~ φ10MMHRB400E opgerolde slakke wat volgens die metode van die uitvinding geproduseer word, is in die omgewing van 420 ~ 500MPa, die AGT is bo 10%, die sterkte -opbrengsverhouding is bo 1,35, en die metallografiese struktuur is hoofsaaklik ferriet en pearliet. , stabiele werkverrigting, voldoende opbrengsterkte en AGT-marge, die sukses van hierdie proses is van groot belang om produksiekoste te verlaag en die wins te verhoog vir die rolproduksie van dubbele torsie met relatief ou toerusting.
Tegniese kenmerke:
1. Die produksiemetode van warmgerolde geribde staalstaaf, die draadstaafspesifikasie is φ8mm ~ φ10mm, en die tegnologiese proses sluit verhitting in-rommel-ruwe rol-mediumrol-verkoeling-vooraf-affinansiering-verkoeling-afwerking-verkoeling-spin-Air Cold Roller Table-Collecting Coil-Slow Cooling, gekenmerk in die: die chemiese samestelling van die massa van staal is gekenmerk C = 0,20%~ 0,25%, Si = 0,40%~ 0,50%, Mn = 1,40%~ 1,60%, P≤0,045%, S≤0,045%, V = 0,015%~ 0,020%, die res is Fe en onvermydelik onsuiweringselemente; Die sleutelprosesstappe sluit in: die tiktemperatuur is 1070 ~ 1130 ° C, die voor-afwerkingstemperatuur is 970 ~ 1000 ° C, en die afwerking word uitgevoer. Die temperatuur is 840 ~ 880 ℃; Die draaitemperatuur is 845 ~ 875 ℃; Die finale roltemperatuur is onder die herkristallisasietemperatuur van die austenietsone; Dit word vinnig afgekoel deur die waaier op die lugverkoelde roltafel, en die lugvolume is 100%; Die roltabel is geïsoleer deur die isolasiebedekking te sluit, die temperatuur om die isolasiebedekking in te voer, is 640 ~ 660 ℃, en die temperatuur om die isolasiebedekking te verlaat is 600 ~ 620 ℃, en die tyd in die isolasiebedekking is 45 ~ 55s.
Tegniese opsomming
Die produksiemetode van warm-gerolde geribde staalstaaf, die veerstaal warm-gerolde draadstaafspesifikasie is φ8mm ~ φ10mm, die chemiese samestelling van die persentasie van die staal is c = 0,20%~ 0,25%, Si = 0,40%~ 0,50%, Mn = 1,40%~ 1,60%, p≤0,045%, s≤0,045%, V = 0,015%~ 0,020%, die res is Fe en onvermydelike onreinheidselemente; Die rolproses is: die oondtemperatuur is 1070 ~ 1130 ℃, en die voorafwerking word uitgevoer. Die roltemperatuur is 970 ~ 1000 ℃, die afwerkingstemperatuur is 840 ~ 880 ℃; Die draaitemperatuur is 845 ~ 875 ℃; Die finale roltemperatuur is onder die herkristallisasietemperatuur van die austenietgebied; %; Na die sluiting van die isolasiebedekking van die roller, is die temperatuur om die isolasiebedekking binne te gaan 640 ~ 660 ℃, en die temperatuur om die isolasiebedekking te verlaat is 600 ~ 620 ℃, en die tyd in die isolasiedeksel is 45 ~ 55s. Deur 'n klein hoeveelheid V -legering by te voeg en die rol van lae temperatuur af te handel, verseker die uitvinding nie net die stabiele werking van die toerusting nie, maar verminder dit ook die legeringsinhoud en die koste.
Postyd: Augustus-30-2022