Eienskappe van pype vir petroleumkraking, kunsmis en chemiese industrie

Eienskappe van pype vir petroleumkraking, kunsmis en chemiese industrie

Staalpype vir petroleum-, petrochemiese en chemiese industrieë (insluitend steenkoolchemiese industrie), wat algemeen na verwys word as staalpype vir chemiese industrie, verwys gewoonlik na staalpype wat in die petrochemiese industrie gebruik word, insluitend petroleumraffinering, chemiese veselproduksie, steenkoolchemiese industrie, chemiese industrie nywerheid en kunsmisproduksie. Volgens die produksiemetode van staalpype word hulle verdeel in naatlose staalpype en gelaste pype. Volgens die tipe staal kan dit verdeel word in koolstofstaalpype, legeringstaalpype, vlekvrye staalpype, sowel as saamgestelde staalpype wat die afgelope jare wyd gebruik is. As gevolg van die feit dat die belangrikste fisiese en chemiese reaksies in die drie chemiese produksieproses onder spesifieke druk en temperature uitgevoer word. Die grondstowwe, reaksieprosesse en produkte het almal temperatuur- en drukvereistes, en die grondstowwe, reaksieprosesse en produkte het almal 'n sekere mate van korrosiwiteit. Daarom is daar sekere tegniese vereistes vir staalpype wat in spesifieke chemiese produksie gebruik word.

Die kenmerk van China se energiebronne is ryk aan olie en minder steenkool. Die benutting van China se oorvloedige steenkoolhulpbronne en die aanneming van steenkoolvervloeiingstegnologie om steenkool in hoëgehalte vloeibare brandstof te omskep, is 'n doeltreffende manier vir China om termiese steenkool, veral hoë swaelsteenkool, te benut.

Direkte steenkoolvervloeiing is 'n hidrogeneringsproses onder hoë druk en hoë temperatuur, dus moet prosestoerusting en -materiale hoë drukweerstand en waterstofkorrosieweerstand onder kritieke waterstoftoestande hê. Daarbenewens bevat die materiaal wat direk vloeibaar gemaak word vaste deeltjies soos steenkool en katalisators, dus is dit nodig om tegniese probleme soos sedimentasie, slytasie en verseëling wat deur die verwerkte deeltjies veroorsaak word, op te los. Die gebruik van naatlose staalpype met groot deursnee vir skuins vervoer kan die faseskeiding van flodder en residu in die vervoerpyp tydens die proses onderdruk. Die wanddikte van naatlose staalpype kan tot 105 mm bereik